해외 E-바이크 변환 키트 및 제조 공급망에서 물리적 차원 불일치는 높은 반환률과 조립 지연으로 이어지는 중요한 기술적 문제점을 나타냅니다.많은 B2B 구매자와 키트 유통업체들은 튼튼한 3차원 공간 제약을 무시하면서 전압과 용량과 같은 전기 메트릭에 집중합니다.배터리 팩이 자전거 프레임의 아래 튜브 공백에 정확하게 들어가지 못하거나,전체 차량의 기계적 무결성 붕괴표준 하일롱 케이스 사양을 바탕으로 이 가이드에서는 기술 선택과 공간 구성 청사진을 제공합니다.
차원 계획: 367.5mm × 90.3mm × 89.5mm 물리적 경계를 분리
표준 하이롱 케이스는 최적화 된 물리적 껍질로 인해 변환 키트 시장에서 세계적인 기준으로 자리 잡았습니다. 이 특정 배터리 팩은 367 안에 제한됩니다.5mm (길이) × 90.3mm (폭) × 89.5mm (높이) This physical boundary is strictly engineered to maximize the layout of fifty 18650 cells in a 10S5P configuration while conforming precisely to the down-tube slope of standard hardtail or urban bicycle frame triangles.
엔지니어링 선택 중에 구매자는 367.5mm 길이가 장착 브래킷을 포함한 전체 조립 크기를 나타냅니다.해일롱 껍질이 슬라이딩 레일 인터페이스를 이용하기 때문입니다., 20mm에서 30mm의 경사면 공백을 예약해야 충전하기 위해 패크가 미끄러질 수 있습니다. 내부 삼각형 프레임 공백이 정확히 367.5mm라면,최종 사용자는 잠겨있는 배터리가 열릴 수 없는 구조 장애를 겪을 것입니다.따라서, 프레임 청사진을 검토 할 때, 395mm의 최저 경사 안전 광역이 엄격히 유지되어야합니다.
공간 호환성: 튜브 너비와 병 케이지 보스 정렬을 확인
길쭉한 한계를 넘어서면, 옆면 90.3mm의 폭은 구동 간섭 완화를 지시한다. 표준 유럽 및 북미 도시 프레임에는 38mm에서 50mm까지의 다운 튜브 지름이 있습니다.하이롱 껍질은 90.3mm 폭은 패크가 튜브 너비 위에 튀어나올 것을 지시합니다. 엔지니어들은 전방 탈선 케이블 라우팅과 윙크 팔 회전 벡터에 대한 충돌 검사를 수행해야합니다.크랭크 팔이 가장 가까운 위치에 회전 할 때 최소 5mm의 기계 안전 격차를 보장하여 축적 된 허용량으로 인한 마찰과 구조적 마모를 방지합니다..
또한, 장착판은 공장 병 케이지 보스에 의존합니다. 슬라이딩 플레이트의 슬롯 트랙은 표준 64mm 간격의 블라인드 니트 견과류와 조화를 이루도록 설계되었습니다.왜냐하면 이 특정 배터리는630Wh수 킬로그램에 이르는 에너지의 수요를 두 개의 표준 물병 니트만으로 고정하면 니트 용이하거나 강한 진동 부하로 얇은 벽 튜브가 찢어질 위험이 있습니다. Technical sourcing protocols dictate that commercial fleet setups must require a three-point reinforced plate or external heavy-duty clamps to distribute mechanical stress evenly across the down-tube wall.
기술적 무결성: 내부 전기 사양과 표준 장을 시너지화하는 것
물리적 차원이 완전히 검증되면 B2B 구매 관리자는 장막의 기계적 구조적 무결성이 내부의 고밀도 에너지 매트릭스를 지원 할 수 있는지 확인해야합니다.이 껍질에는 10S5P 세포 배열이 있습니다2500mAh ~ 3500mAh원전 프로파일, 최대 양36V 17.5Ah연속 전류.
통합된20A BMS 관리 시스템밀폐된 가구 내부에 열 분산을 발생시켜 플라스틱 화합물이 불 retardant 표준 (UL94-V0과 같은) 을 충족시키고 열 전도성을 제어하도록 요구합니다.정확한 물리적 차원 선택과 엄격한 매개 변수 정렬을 통해, 유통업체들은 차원 수익으로 인한 공급망 마찰을 줄일 수 있으며 변환 키트 호환성과 장기적인 운영 안정성을 최적화 할 수 있습니다.
해외 E-바이크 변환 키트 및 제조 공급망에서 물리적 차원 불일치는 높은 반환률과 조립 지연으로 이어지는 중요한 기술적 문제점을 나타냅니다.많은 B2B 구매자와 키트 유통업체들은 튼튼한 3차원 공간 제약을 무시하면서 전압과 용량과 같은 전기 메트릭에 집중합니다.배터리 팩이 자전거 프레임의 아래 튜브 공백에 정확하게 들어가지 못하거나,전체 차량의 기계적 무결성 붕괴표준 하일롱 케이스 사양을 바탕으로 이 가이드에서는 기술 선택과 공간 구성 청사진을 제공합니다.
차원 계획: 367.5mm × 90.3mm × 89.5mm 물리적 경계를 분리
표준 하이롱 케이스는 최적화 된 물리적 껍질로 인해 변환 키트 시장에서 세계적인 기준으로 자리 잡았습니다. 이 특정 배터리 팩은 367 안에 제한됩니다.5mm (길이) × 90.3mm (폭) × 89.5mm (높이) This physical boundary is strictly engineered to maximize the layout of fifty 18650 cells in a 10S5P configuration while conforming precisely to the down-tube slope of standard hardtail or urban bicycle frame triangles.
엔지니어링 선택 중에 구매자는 367.5mm 길이가 장착 브래킷을 포함한 전체 조립 크기를 나타냅니다.해일롱 껍질이 슬라이딩 레일 인터페이스를 이용하기 때문입니다., 20mm에서 30mm의 경사면 공백을 예약해야 충전하기 위해 패크가 미끄러질 수 있습니다. 내부 삼각형 프레임 공백이 정확히 367.5mm라면,최종 사용자는 잠겨있는 배터리가 열릴 수 없는 구조 장애를 겪을 것입니다.따라서, 프레임 청사진을 검토 할 때, 395mm의 최저 경사 안전 광역이 엄격히 유지되어야합니다.
공간 호환성: 튜브 너비와 병 케이지 보스 정렬을 확인
길쭉한 한계를 넘어서면, 옆면 90.3mm의 폭은 구동 간섭 완화를 지시한다. 표준 유럽 및 북미 도시 프레임에는 38mm에서 50mm까지의 다운 튜브 지름이 있습니다.하이롱 껍질은 90.3mm 폭은 패크가 튜브 너비 위에 튀어나올 것을 지시합니다. 엔지니어들은 전방 탈선 케이블 라우팅과 윙크 팔 회전 벡터에 대한 충돌 검사를 수행해야합니다.크랭크 팔이 가장 가까운 위치에 회전 할 때 최소 5mm의 기계 안전 격차를 보장하여 축적 된 허용량으로 인한 마찰과 구조적 마모를 방지합니다..
또한, 장착판은 공장 병 케이지 보스에 의존합니다. 슬라이딩 플레이트의 슬롯 트랙은 표준 64mm 간격의 블라인드 니트 견과류와 조화를 이루도록 설계되었습니다.왜냐하면 이 특정 배터리는630Wh수 킬로그램에 이르는 에너지의 수요를 두 개의 표준 물병 니트만으로 고정하면 니트 용이하거나 강한 진동 부하로 얇은 벽 튜브가 찢어질 위험이 있습니다. Technical sourcing protocols dictate that commercial fleet setups must require a three-point reinforced plate or external heavy-duty clamps to distribute mechanical stress evenly across the down-tube wall.
기술적 무결성: 내부 전기 사양과 표준 장을 시너지화하는 것
물리적 차원이 완전히 검증되면 B2B 구매 관리자는 장막의 기계적 구조적 무결성이 내부의 고밀도 에너지 매트릭스를 지원 할 수 있는지 확인해야합니다.이 껍질에는 10S5P 세포 배열이 있습니다2500mAh ~ 3500mAh원전 프로파일, 최대 양36V 17.5Ah연속 전류.
통합된20A BMS 관리 시스템밀폐된 가구 내부에 열 분산을 발생시켜 플라스틱 화합물이 불 retardant 표준 (UL94-V0과 같은) 을 충족시키고 열 전도성을 제어하도록 요구합니다.정확한 물리적 차원 선택과 엄격한 매개 변수 정렬을 통해, 유통업체들은 차원 수익으로 인한 공급망 마찰을 줄일 수 있으며 변환 키트 호환성과 장기적인 운영 안정성을 최적화 할 수 있습니다.
